2.1 安裝方便，使用簡單，性價比高；
2.2 同時具備RS485\RS232接口，支持多種通信規約，可全面實現“四遙”功能；
2.3 通過液晶顯示屏，實現人機界面可視化操作，全中文菜單，操作簡單方便，易于上手；
2.4 完善的告警處理及記錄功能，可通過當前故障和歷史故障查詢系統故障記錄；
2.5 可根據用戶要求，開關量輸入可選擇輔助觸點或電壓信號接入；
2.6 根據系統不同要求，可通過內部通信口（JP9）RS485總線擴展電池巡檢和絕緣檢測以及開關量單元；
2.7 可與艾默生等各個廠家模塊配套使用，同時可帶模擬模塊；
2.8 系統采用全隔離技術，系統安全性高。

3.1 智能型電池充電管理功能，響應時間快，限流值穩定，延長電池使用壽命；
3.2 完善的遠程通信功能，通過RS232/RS485接口實現“四遙”功能，實現無人值守；
3.3 完善的告警處理及記錄功能，當系統異常時，監控自動產生聲光告警，同時屏幕上狀態后面顯示“故障”，故障輸出節點動作；
3.4 可現場（或遠端）設定系統運行參數，上下限告警，手動均浮充轉換；
3.5 監測各直流饋電輸出的電壓、電流，各饋電輸出開關狀態、熔斷器狀態、絕緣狀態和防雷器狀態，當發生異常情況時發出聲光報警；
3.6 三相交流電壓檢測，過壓、欠壓、缺相、停電告警；
3.7 可檢測13路支路饋線開關狀態或跳閘告警,并可通過RS485接口擴展最多40路開關量，配一個開關量盒；
3.8 可根據用戶需求通過RS485接口擴展最多24路電池巡檢（配1臺電池巡檢單元）；
3.9 可根據用戶需求通過RS485接口擴展支路絕緣監測單元，最多30路；
3.10 有4路可設置的開關輸出,其中3路可設置為7級的硅鏈控制
3.11 系統的工作電源來自合母電壓，里面加有防接反二極管，雖如些，但接線時還是嚴防正負接反。
3.12 對電池有保護功能，當發現合母電壓過壓時，監控會自動使模塊工作在安全電壓，15分鐘后系統會將模塊恢復到正常電壓工作，這時系統如果還是工作在合母過壓狀態時，系統會工作2分鐘，再次進入15分鐘的模塊安全狀態，。。。。。。。。。。，直到系統合母電壓過壓故障排除。
3.13 系統的電壓、電流和時間等數據全部通過軟件調節，機器出廠后，不要再打開機器調節各參數。
3.14 歷史記錄有斷電保存功能，對于上次斷電還沒有排除的故障，結束時間全部為00-00 00：00，以示區別
3.15 后臺為485和232接口，提供MODBUS、CDT二種通訊協議,黙認為MODBUS協議。
3.16 可以帶各廠家的數字模塊，也可以帶各廠家的模擬模塊。

4.1 本監控系統適用于7Ah至200Ah、一組充電機、一組電池、母線不分段的電力操作電源系統。
4.2 每套系統需配2個霍爾電流傳感器（±12V供電），在系統設置中可設定相應變比。
4.3 若需選配電池巡檢儀，開關量盒和絕緣檢測儀，需訂貨時說明，否則按未配置處理。
4.4 每套系統出廠時配置2個安裝用固定片。

以微處理器為核心，采集各路模擬信號、數字信號進行數據處理，并做出告警信息，遠傳到后臺，同時進行電池均浮充管理。原理框圖如下：  

5.1 電池充電管理
系統監控根據設置的充電參數，自動完成電池充電程序：
   5.1.1 正常充電程序（恒流恒壓過程） 
在浮充狀態下當電池充電電流達到0.07C10A時轉均充，在20分鐘內如果電池電流降到轉換電流以下，則立即轉浮充，否則繼續均充，用0.1C10A恒流充電，電壓達到整定值（2.30–2.40）V×n（n為單體電池節數）時，微機控制充電裝置自動轉為恒壓充電，當充電電流逐漸減小，達到0.02CA時，微機開始計時，2小時（可設置）后，微機控制充電裝置自動轉為浮充電狀態運行，電壓為（2.23-2.28）V×n。
5.1.2 長期浮充充電程序：
正常運行浮充狀態下每隔1-3個月（可設置）,微機控制充電裝置自動轉入恒流充電狀態運行，按閥控式密封鉛酸蓄電池正常充電程序進行充電。

5.2 電池溫度補償：
閥控式密封鉛酸蓄電池在不同的溫度下必須對蓄電池充電電壓做相應的調整才能保障電池處于最佳狀態，電池管理系統可以監測電池溫度；用戶可根據電池廠家提供的參數，選擇使用電池溫度補償功能，選擇此功能后系統監測電池溫度，自動調整電池充電電壓，使電池工作在最佳狀態。

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